水泥膠砂攪拌機(jī)使用維護(hù)技巧
水泥膠砂攪拌機(jī)的雙速電動機(jī)通過聯(lián)軸器將動力傳遞給傳動箱內(nèi)的蝸桿，再通過蝸輪和一對齒輪傳遞給主軸，然后減速。主軸帶動偏心座同步轉(zhuǎn)動，使固定在偏心座上的攪拌葉片轉(zhuǎn)動。同時，葉輪通過葉輪軸上端的行星齒輪繞固定內(nèi)齒輪轉(zhuǎn)動。砂箱加砂后，可按規(guī)定時間自動或手動加砂。手柄用于提升和定位攪拌罐的位置。
本產(chǎn)品在出廠前，攪拌葉片與攪拌罐的工作間隙已調(diào)整為3±1mm。要調(diào)整攪拌葉片與攪拌罐之間的工作間隙，松開調(diào)整螺母，轉(zhuǎn)動葉片上下移動到正確的間隙，然后擰緊調(diào)整螺母。用隨機(jī)測量棒測量間隙。
水泥膠砂攪拌機(jī)在日常中的維護(hù)小技巧有哪些呢？
1、施工現(xiàn)場應(yīng)保持清潔。每次試驗(yàn)后，應(yīng)清除攪拌葉片和攪拌罐內(nèi)外殘留的橡膠砂。應(yīng)清理散落或飛濺在機(jī)器上的橡膠砂和污垢。機(jī)器外露的加工表面應(yīng)擦拭干凈，涂上防銹漆，并蓋上防護(hù)罩，以防灰塵侵入。
2、無外油孔，齒輪和蝸輪用潤滑脂潤滑。上、下齒輪每季度潤滑一次，加油時可分別打開齒輪箱蓋和齒輪箱蓋。齒輪箱與支架鉸接處的滑動面應(yīng)經(jīng)常滴入潤滑油。蝸輪箱和軸承在出廠前已加注足夠的潤滑脂，但機(jī)器在每年使用后應(yīng)清潔，并更換所有潤滑油。
3、應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，不應(yīng)有嚴(yán)重的燥聲，更不應(yīng)有屬碰撞聲，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止使用，進(jìn)行檢查，排除故障后方可使用。如有屬碰撞聲，可先檢查攪拌鍋和攪拌葉之間的間隙。
4、應(yīng)經(jīng)常檢查攪拌葉和攪拌鍋之間的間隙。
5、當(dāng)更新攪拌鍋或攪拌葉時，應(yīng)重新測定工作間隙，并進(jìn)行調(diào)整，符合標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。
6、應(yīng)經(jīng)常檢查水泥膠砂攪拌機(jī)電氣緣情況，緣電阻在溫度20±5℃，相對濕度50-70％，冷感時≯10Ω）
7、如果按程控器不能運(yùn)行，檢查電源電壓，電源插頭座和連接插頭座正常，則為控制器內(nèi)部故障，應(yīng)請專業(yè)人員修理或返修。